客户在购买高速静音拖链时，通常会要求表面润滑、外形美观。大家都了解高速静音拖链是由增强尼龙注塑而成，表面润滑与美观不只跟原材料有联系，跟模具也有着重要的联系，所以高速静音拖链模具的设计也是至关重要的。

为了保证高速静音拖链的表面润滑、外形美观，因此模具选用侧浇口。为了保证填充完整选用扇形浇口，该类浇口进料口宽阔，可保证进料通畅，一同也可下降制品的内应力，减少制品变形。浇注系统由主浇道、横浇道、内浇口和拉料杆等组成。主浇道进口直径为3.5mm，脱模斜度为1°；横浇道截面形状为圆形，直径为 6.0mm； 扇形浇口进口尺度宽度为3.0mm，厚度为0.8mm，斜度为40°；拉料杆的设置是为了保证浇注系统的凝料顺畅脱模，直径为 6.0mm。

高速静音拖链模具使用抽芯组织的设计。

为了使高速静音拖链顺畅脱模需设计抽芯组织，抽芯组织由楔紧块、滑块、侧型芯、导滑槽和限位螺钉等组成，凸台和侧凹的抽芯设计为动模抽芯，其抽芯力及抽芯距均很小； 楔紧块采用螺钉固定在定模板上，与滑块采用 T 型槽连接，开模后楔紧块和滑块相对运动促进滑块带动侧型芯沿着导滑槽移动，完结了凸台侧型芯和侧凹侧型芯与塑件的脱离。

为使塑件的内凹在开模时顺畅脱模，设计了定模抽芯组织，该组织由压板、绷簧和凹槽斜顶等组成。开模时，一直处于紧缩状态的绷簧松开，发生的弹力使得凹槽斜顶向外侧运动，直到凹槽斜顶和高速静音拖链脱离，完结定模凹槽斜顶的脱模。

高速静音拖链模具冷却系统的设计。

高速静音拖链需要批量生产，且要求表面润滑及外形美观，因此模具设计了冷却系统。根据模具的结构，在定模和动模中分别设置了冷却水路，冷却水管均匀分布在型芯板和型腔板上，水路所用水管是直径为6.0mm 的圆形铜质水管。

设计出合理的模具，注塑出来的高速静音拖链自然十分美观。